ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોસેસિંગમાં મોલ્ડ ડિઝાઇનની મૂળભૂત બાબતો શું છે?

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા એ સામાન્ય પ્લાસ્ટિક મેન્યુફેક્ચરિંગ પદ્ધતિ છે, અને તેનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ મુખ્યત્વે છે: મોલ્ડ ક્લેમ્પીંગ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, પ્રેશર હોલ્ડિંગ (પ્રી-મોલ્ડિંગ), કૂલિંગ સેટિંગ, મોલ્ડ ઓપનિંગ, ઇજેક્શન અને મોલ્ડ ક્લેમ્પિંગ. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એક ચક્ર પ્રક્રિયા, સંપૂર્ણ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે પૂર્વ-મોલ્ડિંગ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને ત્રણ તબક્કામાં ઠંડક સ્ટીરિયોટાઇપ્સની જરૂર છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોસેસિંગમાં મોલ્ડ ડિઝાઇનની મૂળભૂત બાબતોની વિગતવાર પરિચય નીચે આપેલ છે.

પ્રથમ, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા

1, પૂર્વ પ્લાસ્ટિક તબક્કો

સ્ક્રૂ ફેરવવાનું શરૂ કરે છે, અને પછી હ op પરથી પહોંચાડવામાં આવેલ પ્લાસ્ટિક સ્ક્રુના આગળના ભાગમાં પહોંચાડવામાં આવે છે. પ્લાસ્ટિકને temperature ંચા તાપમાને અને શીઅર બળની ક્રિયા હેઠળ સમાનરૂપે પ્લાસ્ટિકલાઇઝ કરવામાં આવે છે અને ધીમે ધીમે બેરલના આગળના છેડે એકત્રીત થાય છે. જેમ જેમ ઓગાળવામાં પ્લાસ્ટિક ભેગા થાય છે, તેમ તેમ દબાણ વધુને વધુ બને છે. મોટા, અને છેવટે સ્ક્રુને ધીમે ધીમે પાછળ ધકેલી દેવા માટે સ્ક્રુ બેક પ્રેશરને દૂર કરો, જ્યારે બેરલની સામે પ્લાસ્ટિક જરૂરી ઇન્જેક્શન વોલ્યુમ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે સ્ક્રુ પાછળ અટકી જાય છે અને ફરે છે, અને પૂર્વ-મોલ્ડિંગ તબક્કો સમાપ્ત થાય છે.

2, ઈન્જેક્શન તબક્કો

ઇન્જેક્શન સિલિન્ડરની અસર હેઠળ સ્ક્રુ આગળ વધે છે, અને કારતૂસના આગળના ભાગમાં સંગ્રહિત પ્લાસ્ટિકને મલ્ટિ-લેવલ સ્પીડ અને પ્રેશર સાથે આગળ ધકેલી દેવામાં આવે છે, અને ફ્લો પેસેજ અને ગેટ દ્વારા બંધ મોલ્ડ પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.

3, ઠંડક અને સેટિંગ સ્ટેજ

પ્લાસ્ટિકને મોલ્ડ પોલાણમાં દબાણમાં રાખવામાં આવે છે જેથી પ્લાસ્ટિકના ઉપચાર અને પોલાણમાં દબાણ અદૃશ્ય થઈ જાય ત્યાં સુધી પ્લાસ્ટિકને વહેતા અટકાવવા માટે. ઠંડક સમય એ ઉત્પાદન ચક્રમાં સૌથી મોટો પ્રમાણ છે.

બીજું, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો

1, ઇન્જેક્શન દબાણ

ઇન્જેક્શન પ્રેશર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સિસ્ટમની હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરનું દબાણ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના સ્ક્રૂ દ્વારા પ્લાસ્ટિક સોલ્યુશનમાં પ્રસારિત થાય છે. દબાણ હેઠળ, પ્લાસ્ટિક સોલ્યુશન ical ભી પ્રવાહ પાથ, મુખ્ય પ્રવાહ પાથ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનની નોઝલ દ્વારા ઘાટનો બાયપાસ ફ્લો પાથમાં પ્રવેશ કરે છે, અને ગેટ દ્વારા ઘાટની પોલાણમાં પ્રવેશ કરે છે. આ પ્રક્રિયા આવાસ પ્રક્રિયા અથવા ભરણ પ્રક્રિયા છે. દબાણનું અસ્તિત્વ એ સોલ્યુશનના પ્રવાહ દરમિયાન પ્રતિકારને દૂર કરવાનું છે, અથવા તેનાથી વિપરીત, પ્રવાહમાં અસ્તિત્વમાં રહેલ પ્રતિકારને ભરવાની પ્રક્રિયાની સરળ પ્રગતિની ખાતરી કરવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના દબાણ દ્વારા સરભર કરવાની જરૂર છે.

2, ઇન્જેક્શન સમય

ઇન્જેક્શનનો સમય પ્લાસ્ટિકના સોલ્યુશનને પોલાણ ભરવા માટે જરૂરી સમયનો સંદર્ભ આપે છે, જેમાં ઘાટ ખોલવા અને બંધ જેવા સહાયક સમય શામેલ નથી. જોકે ઇન્જેક્શનનો સમય ખૂબ જ ટૂંકું છે, રચના ચક્ર પરની અસર ઓછી છે, પરંતુ ઇન્જેક્શન સમયના ગોઠવણની ગેટ, દોડવીર અને પોલાણ દબાણ નિયંત્રણ પર ખૂબ અસર પડે છે. વાજબી ઇન્જેક્શન સમય સોલ્યુશનના આદર્શ ભરવામાં મદદ કરે છે, અને ઉત્પાદનની સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા અને પરિમાણીય સહનશીલતાને ઘટાડવા માટે તે ખૂબ મહત્વનું છે.

3, ઈન્જેક્શન તાપમાન

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ તાપમાન ઇન્જેક્શનના દબાણના મહત્વપૂર્ણ પરિબળોને અસર કરે છે. ઇન્જેક્શન તાપમાન ચોક્કસ શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે. તાપમાન ખૂબ ઓછું છે, અને ઓગળવાની પ્લાસ્ટિસિટી નબળી છે, જે મોલ્ડેડ ભાગની ગુણવત્તાને અસર કરે છે અને પ્રક્રિયાની મુશ્કેલીમાં વધારો કરે છે. તાપમાન ખૂબ વધારે છે અને કાચા માલ સરળતાથી વિઘટિત થાય છે. વાસ્તવિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, ઇન્જેક્શનનું તાપમાન બેરલ તાપમાન કરતા વધારે હોય છે, અને ઉચ્ચ મૂલ્ય ઇન્જેક્શન રેટ અને સામગ્રીના ગુણધર્મો સાથે સંબંધિત છે, 30 ° સે સુધી. જ્યારે ઇન્જેક્શન બંદર દ્વારા ઓગળવામાં આવે ત્યારે આ heat ંચી ગરમી પેદા થાય છે.