આઇ.એમ.ડી. ઉપકરણો થર્મોફોર્મિંગ મશીન
September 04, 2023
આઇએમડી સાધનો અને ગરમ પ્રેસ વિશે શીખતા પહેલા, અમે સમજીએ છીએ કે આઇએમડી શું છે. આઇએમડી (ઇન-મોલ્ડ ડેકોરેશન) એ પ્લાસ્ટિકના દેખાવની સપાટીને સજાવટ માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડમાં ફિલ્મ ફિલ્મ મૂકવાની નવી તકનીક છે. હાલમાં, આઇએમડી માટે બે ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ છે. એક એ છે કે પ્રિન્ટેડ ફિલ્મ ફિલ્મને રીલ-રોલ્ડ રોલ-આકારના પટ્ટામાં બનાવવી અને તેને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડમાં ઇન્સ્ટોલ કરવું. લેબલ આગળના ઘાટની સપાટી પર જોડાયેલું છે અને બેલ્ટ સંપૂર્ણ રીતે ફરતું છે. તેનું ઉત્પાદન; એટલે કે, લોકો તેને આઇએમડી કહે છે (મોલ્ડ ટ્રાન્સફર ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં). બીજો ફોર્મિંગ મશીન દ્વારા રચ્યા પછી, અને કાદવ કર્યા પછી અને તેને ઇન્જેક્શનના ઘાટમાં મૂક્યા પછી ફિલ્મ ફિલ્મ છાપવાનું છે. તેને આઇએમએલ કહેવામાં આવે છે (ઘાટમાં ફિલ્મ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ). આ ફિલ્મ સામાન્ય રીતે ત્રણ સ્તરોમાં વહેંચી શકાય છે: સબસ્ટ્રેટ (સામાન્ય રીતે પાલતુ), શાહી સ્તર (શાહી), ગ્લુઇંગ સામગ્રી (મોટે ભાગે એક વિશેષ એડહેસિવ ગુંદર). જ્યારે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે ફિલ્મ અને પ્લાસ્ટિકને એડહેસિવ એડહેસિવ દ્વારા નજીકથી જોડવામાં આવે છે અને એકીકૃત કરવામાં આવે છે. જેમ કે પાળતુ પ્રાણી જેની સપાટી વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક રક્ષણાત્મક ફિલ્મથી covered ંકાયેલ છે, તે બાહ્ય સ્તર પર છે, તેમાં ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને સ્ક્રેચ પ્રતિકારના કાર્યો છે, અને તેની સપાટીની કઠિનતા તે 3 એચ સુધી પહોંચી શકે છે, અને તે તેજસ્વી છે. તેમાંથી, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી મોટે ભાગે પીસી, પીએમ હોય છે
આઇએમડીની ઇન-મોલ્ડ ડેકોરેટિવ ઇન્સર્ટ મોલ્ડિંગ ટેક્નોલ sy જી દ્વારા વિકસિત પેટન્ટ પાતળા ફિલ્મ હોટ પ્રેસ મોલ્ડિંગ મશીનનું ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી યાંત્રિક અને નિયંત્રણ નીચેના પરિબળો પર આધારિત છે:
Operating પરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી: ઓરડાના તાપમાને ~ 350 ° સે ઓરડાના તાપમાને ~ 450 ° સે
આઇએમડી સાધનો, હોટ પ્રેસ ફોર્મિંગ મશીન એપ્લિકેશન:
ઉપકરણ ઉદ્યોગ: ઇલેક્ટ્રિક ચોખા કૂકર, વ washing શિંગ મશીનો, માઇક્રોવેવ પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી, એર કંડિશનર, રેફ્રિજરેટર્સ અને અન્ય સુશોભન સુશોભન પેનલ્સ;
ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગ: એમપી 3, એમપી 4, વીસીડી, ડીવીડી, કેલ્ક્યુલેટર, ઇલેક્ટ્રોનિક નોટબુક, ડિજિટલ કેમેરા અને અન્ય ફેસ-લિફ્ટ શેલ અને ચિહ્નો;
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ: ડેશબોર્ડ્સ, એર કન્ડીશનીંગ પેનલ્સ, ઇન્ટિરિયર ટ્રીમ્સ, લેમ્પ હાઉસિંગ્સ, ચિહ્નો, વગેરે.
કમ્પ્યુટર ઉદ્યોગ: કીબોર્ડ, માઉસ, ચહેરો શેલ;
સંદેશાવ્યવહાર ઉદ્યોગ: મોબાઇલ ફોન બટનો, મોબાઇલ ફોન લેન્સ, મોબાઇલ ફોન કલર શેલ, પીએચએસ અને ફિક્સ ટેલિફોન પેનલ્સ, વિંડો લેન્સ;
આઇએમડી સાધનો, હોટ પ્રેસ મોલ્ડિંગ મશીન માર્કેટને નીચેની કેટેગરીમાં વહેંચવામાં આવે છે: શુદ્ધ વાયુયુક્ત, ગેસ-પ્રવાહી દબાણયુક્ત સિલિન્ડર, શુદ્ધ હાઇડ્રોલિક પ્રેશર, ગેસ-લિક્વિડ બૂસ્ટરનો મુખ્ય ઉપયોગ પ્રમાણમાં વધુ છે, હાઇડ્રોલિક પ્રેશર એ એક વધતો તારો છે, નીચેનું વિશ્લેષણ તેમના ફાયદા અને ગેરફાયદા હેઠળ; વાયુયુક્ત આઇએમડી હોટ પ્રેસ મોલ્ડિંગ મશીન સામાન્ય રીતે સામાન્ય સિલિન્ડર દ્વારા સંચાલિત થાય છે, આઉટપુટ સામાન્ય રીતે 1-3T ની અંદર હોય છે, સામાન્ય હવા સિલિન્ડરોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એક સરળ માળખું છે, જાળવવા માટે પ્રમાણમાં સરળ છે, ખર્ચ પ્રમાણમાં ઓછો છે; દબાણથી પ્રભાવિત, મશીન તાઇવાનની કાર્ય સપાટી સામાન્ય રીતે 600 મીમી કરતા ઓછી હોય છે. જો તે ખૂબ મોટું છે, તો સ્થિરતા સારી નથી. કારણ કે કામ કરતી વખતે મધ્યમ પ્લેટની જડતા મોટી હોય છે, અને પ્લેટનું વજન ખૂબ ભારે હોય છે. જો મધ્યમાં કોઈ અસામાન્યતા હોય, તો મશીનને સમયસર રોકી શકાતું નથી, તેથી સલામતી કામગીરી પ્રમાણમાં ઓછી છે, મોટે ભાગે મોબાઇલ ફોન શેલ અને જેકેટ આધારિત બનાવવા માટે વપરાય છે, તે ખૂબ ગેસનો વપરાશ કરે છે, અને હવે તે ધીમે ધીમે દૂર થઈ જશે ; બીજો ગેસ-લિક્વિડ બૂસ્ટર છે, આ ડ્રાઇવ પદ્ધતિ સામાન્ય સિલિન્ડર આઉટપુટ કરતાં વધુ લાક્ષણિકતા છે, સુપરચાર્જર ફંક્શન સિવાય, સિલિન્ડર કાર્ય જેવું જ, વર્તમાન બજારમાં ઘણા ઉત્પાદકો આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ મોટા કાઉન્ટરટ ops પ્સ બનાવવા માટે કરી રહ્યા છે, પરંતુ સમાન ઘટના અસ્થિર હશે, સામાન્ય ગેસની તુલનામાં ઘણી વધારે છે; છેલ્લું હાઇડ્રોલિક છે, આ રીતે ડ્રાઇવ સ્થિર, નીચા અવાજ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, એર કન્ડીશનીંગ પેનલ મશીનથી બનેલા મોટા ટેબલનો ફાયદો છે, પરંતુ કિંમત પ્રમાણમાં વધારે છે.