થર્મોફોર્મિંગ પેકેજિંગ ટેકનોલોજી (2)
September 04, 2023
ચોથું, ઓટોમેશન, મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓ, સીલિંગ પદ્ધતિઓ, વગેરેની ડિગ્રી અનુસાર ફોલ્લા પેકેજિંગ મશીન ફ્લિસ્ટર પેકેજિંગની પસંદગી, વિવિધ મોડેલોમાં વહેંચી શકાય છે. તેથી, યોગ્ય મોડેલને પસંદ કરવા માટે, ફોલ્લી પેકેજિંગ મશીનના મુખ્ય કાર્યકારી ઉપકરણ અને પ્રક્રિયામાં તેની અનુકૂલનક્ષમતા વચ્ચેના તફાવતને પ્રથમ સમજવું જરૂરી છે. 1. હીટિંગનો ભાગ ચોક્કસ હીટિંગ ડિવાઇસથી પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મ ગરમ કરીને હીટિંગ ભાગને પસંદ કરે છે જેથી મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા માટે જરૂરી ગરમ-ઓગળવાની નરમ રાજ્ય પ્રાપ્ત કરી શકાય. વિવિધ ગરમીના સ્ત્રોતો અનુસાર, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ગરમીની પદ્ધતિઓ ગરમ હવાના પ્રવાહની ગરમી અને ગરમીના કિરણોત્સર્ગ ગરમી છે. ગરમ ગેસ પ્રવાહની હીટિંગ સિસ્ટમ ઉચ્ચ તાપમાનના ગરમ ગેસ પ્રવાહ દ્વારા ગરમ કરવા માટે સામગ્રીની સપાટી પર સીધા છાંટવામાં આવે છે. આ રીતે, ગરમીની કાર્યક્ષમતા પૂરતી high ંચી નથી અને પૂરતી સમાન નથી; હીટ રેડિયેશન હીટિંગ હીટર દ્વારા ઉત્પન્ન થતી તેજસ્વી ગરમીનો ઉપયોગ સામગ્રીને ગરમ કરવા માટે કરે છે, અને ખુશખુશાલ energy ર્જા સ્પેક્ટ્રમમાંથી આવે છે. ઇન્ફ્રારેડ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગો અને પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની દૂર-ઇન્ફ્રારેડ તરંગલંબાઇની કેટલીક તરંગલંબાઇ પર તીવ્ર શોષણ અસર પડે છે, અને હીટિંગ કાર્યક્ષમતા વધારે છે. તેથી, દૂર-ઇન્ફ્રારેડ હીટિંગ ડિવાઇસીસનો ઉપયોગ થર્મોફોર્મિંગ પેકેજિંગ મશીનોમાં થાય છે. જો હીટર અને સામગ્રીના સંપર્કની રીત અનુસાર વહેંચાયેલું હોય, તો હીટિંગ ભાગમાં સીધો ગરમી અને પરોક્ષ ગરમી હોય છે. સીધી ગરમી એ શીટ અને હીટર સંપર્ક અને ગરમી બનાવવાનું છે, હીટિંગની ગતિ ઝડપી છે, પરંતુ સમાન નથી, ફક્ત પાતળા સામગ્રીને ગરમ કરવા માટે યોગ્ય છે, પરોક્ષ ગરમીનો ઉપયોગ ખુશખુશાલ ગરમીનો ઉપયોગ છે, શીટ હીટિંગની નજીક, ગરમ અને ગણવેશ , પરંતુ ગતિ ધીમી છે, જાડા અને પાતળા સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. 2. મોલ્ડિંગ ભાગને બે પદ્ધતિઓમાં વહેંચી શકાય છે: કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ અને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ. કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ એ કોમ્પ્રેસ્ડ હવા અથવા યાંત્રિક માર્ગનો ઉપયોગ છે જે શીટને ઘાટમાં દબાવવામાં આવે છે અને ફ્લેટ-પ્રકારનો ઉપયોગ કરીને રચાય છે, સામાન્ય રીતે તૂટક તૂટક ડિલિવરી, સતત ડિલિવરી, મોલ્ડિંગ ગુણવત્તા માટે પણ વાપરી શકાય છે, અને બ્લિસ્ટર પોલાણની depth ંડાઈ અનુકૂળ થઈ શકે છે ; પ્લાસ્ટિકની રચના વેક્યૂમ રચાય છે. તે નરમ ચાદર બનાવવા માટે વેક્યૂમ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે જે ઘાટ સાથે ચુસ્ત રીતે જોડાયેલ છે. તેનો ઉપયોગ હંમેશાં સતત રોલ પ્રકારમાં થાય છે કારણ કે વેક્યૂમ દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ સક્શન મર્યાદિત છે, અને મોલ્ડિંગ પછી રોલમાંથી ફોલ્લો દૂર કરવામાં આવે છે. કોણ મર્યાદિત છે, તેથી તે ફક્ત છીછરા ફોલ્લાઓ અને પાતળા સામગ્રી માટે યોગ્ય છે. 3. સીલિંગ અને સીલિંગ વિભાગમાં બે પ્રકારના ફ્લેટ સીલ અને ડ્રમ્સ છે. ફ્લેટ પ્રકારનો ઉપયોગ તૂટક તૂટક ડિલિવરી માટે થાય છે અને ડ્રમ પ્રકાર સતત ડિલિવરી માટે વપરાય છે. Machine. મશીનરીના auto ટોમેશનની ડિગ્રી ઓટોમેશનની ડિગ્રી અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે: ત્યાં ત્રણ પ્રકારના અર્ધ-સ્વચાલિત અને સ્વચાલિત સ્ટેન્ડ-અલોન સંપૂર્ણ સ્વચાલિત ઉત્પાદન લાઇનો છે. (1) અર્ધ -સ્વચાલિત પેકેજિંગ મશીન - મોટે ભાગે આડી તૂટક તૂટક ઓપરેશન, મેન્યુઅલ ફિલિંગ, લોઅર ઉત્પાદકતા, સિંગલ, દાણાદાર અને અન્ય ચીજવસ્તુઓને પેકેજ કરવા માટે વપરાય છે. વિવિધતા બદલાતી, ઘાટ બદલવાથી ઝડપથી, બહુ-વિવિધ નાના બેચના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય. (2) સ્વચાલિત સ્ટેન્ડ-એકલા-આડી આધારિત, તૂટક તૂટક અને સતત કામગીરી, મધ્યમ ઉત્પાદકતા, વિશિષ્ટતાની ચોક્કસ ડિગ્રી. ફક્ત વિવિધ નાના બેચના ઉત્પાદન માટે જ નહીં, પણ એક જ બેચના ઉત્પાદન માટે પણ યોગ્ય છે. ()) પૂર્ણ -સ્વચાલિત પેકેજિંગ પ્રોડક્શન લાઇન - આડી અને ical ભી બંને, મુખ્યત્વે દવાઓ (ગોળીઓ, કેપ્સ્યુલ્સ અને સપોઝિટરીઝ, વગેરે) ના પેકેજિંગ માટે. તેને વિદેશી દેશોમાં પીટીપી (પેક દ્વારા દબાવો) કહેવામાં આવે છે અને ચીનમાં પ્રેશર-થ્રુ પેકેજિંગમાં અનુવાદિત થાય છે. પીટીપી ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા સાથે મલ્ટિ-ક column લમ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરે છે, 1000 થી 5000 ગોળીઓ/મિનિટ સુધી, અને નવીનતમ મોડેલોમાં 9,000 ગોળીઓ/મિનિટ સુધી. પીટીપી પેકેજિંગ ગુણવત્તા સારી છે, ત્યાં ડિટેક્શન ડિવાઇસીસ છે અને મશીન નકારી શકાય છે, અને છાપવામાં આવી શકે છે, વિતરિત કરી શકાય છે અને ફોલ્ડ સૂચનો અને પેકેજિંગ પ્રોડક્શન લાઇન પીટીપી સાથે જોડાયેલ છે, તે એક સંપૂર્ણ સુવિધાવાળી ફાર્માસ્યુટિકલ પેકેજિંગ છે, જે પેકેજિંગ લાઇનનો પ્રતિનિધિ છે. આકૃતિ 11-3 એ સતત ડ્રમ પ્રકાર પીટીપી સ્વચાલિત પેકેજિંગ લાઇનનો યોજનાકીય આકૃતિ બતાવે છે. આ ઉત્પાદન લાઇન પરોક્ષ હીટિંગ, રોલર પ્રકાર મોલ્ડિંગ, ડ્રમ પ્રકાર હીટ સીલિંગ, સતત ટ્રાન્સફરનો ઉપયોગ કરે છે.
આકૃતિ 11-4 એક તૂટક તૂટક ફ્લેટ પીટીપી સ્વચાલિત પેકેજિંગ લાઇનની યોજનાકીય આકૃતિ બતાવે છે. આ પ્રોડક્શન લાઇન પરોક્ષ હીટિંગ, ફ્લેટ ફોર્મિંગ, ડ્રમ પ્રકાર હીટ સીલિંગ અને તૂટક તૂટક ડિલિવરીનો ઉપયોગ કરે છે.